不锈钢加工在加热时脱碳

①降低碳浓度的主要因素是表层的碳和空气里的氢、氧、二氧化碳等发生了反应导致的。

②脱碳钢淬火后的表面容易造成疲劳强度、耐磨性及表面硬度降低，参与拉应力形成表面网状裂纹。

③氧化是指钢在加热时，表层的铁及合金与空气里的氢、氧、二氧化碳等发生反应生成氧化物膜的现象。

⑥高温工件进行氧化后，会降低其尺寸精度和表面光亮，而且还具有氧化膜及淬透性差，容易出现淬火点。

不锈钢加工的过热现象：零件的机械性能下降，是它在热处理过程中加热过热导致的，这样非常容易导致奥氏体晶粒的粗大。

不锈钢加工的过烧现象：

①在工作中要避免过烧现象的发生，因为一旦发生了组织只能报废，无法恢复。

②加热温度过高引起奥氏体不锈钢板晶粒粗大，并且晶界局部出现熔化或氧化导致晶界弱化的现象。过烧会导致钢的性能恶化，淬火时形成龟裂。

不锈钢加工的化学抛光。它的优点是加工设备投资少，复杂件能抛，速度快，效率高，防腐性好。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。

电化学抛光。这是光泽保持相对较久的一种抛光工艺了。它的工艺稳定，污染少，成本低，防腐性好。适合批量生产，主要应用于产品，出口产品，有公差产品，其加工工艺稳定，操作简单。

它的优点是加工后零件的整平性好，光亮度高。但是劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致，光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品。